骄傲！嘉定的信息技术人将硬信息技术“揉”进了冬奥火炬里

铸炬迎圣火，“核能”力助赛艇。美联社2月10日获悉，座落在苏州的中的核能集团核能工业第八研究员开发设计工作团队参与了2022年北京北京奥运“飞扬”祥云外皮换用新技术开发设计，与中的国石化汉口石化工作团队协力重大项目，让赛艇祥云在“冰与火”的双重考验中的傲然挺立。

嘉摄像机JCMC，#本地新闻#汉口 北京北京奥运开幕式上的祥云，原来出自这里！摄像机号

“；大祥云上升的那一刻，心中的满是自豪和敬佩。” 在中的核能集团核能工业第八研究员总工程师徐哲军只不过，祥云壳换用新技术是中的核能集团和中的国石化、中的核能浦原和汉口石化战略合作的最；大要实质性，更是科研院所新技术实质性转化的生动实践，“这是来自各有不同各个领域开发设计和制作工作团队的智慧结晶。”

根据“轻、固、美”的总体促请，碳纤维玻璃纤维带入赛艇祥云外皮材料的除此以外。而如何让祥云不仅要耐火、抗冷却，还要耐极寒，是首先要解决的疑难。“一般的碳纤维玻璃纤维制品如羽毛球拍、网球拍等，只能耐受200℃左右，而此次赛艇祥云使用的是800℃甲醇氢气生存环境，这是一次全新考验。”徐哲军知道。

为此，汉口石化与中的核能八所两人重大项目，独创有别于碳陶玻璃纤维专用换用新技术，对祥云上半段氢气尾端透过1000℃冷却陶瓷化，以让祥云适应高于800℃的甲醇氢气生存环境。徐哲军知道：“这样处理让祥云既耐烧又坚固。”

解决了冷却氢气问题，那如何能让“艺术品”级的祥云造型完美呈现在世人面前呢？

经过约半年的研究，5种以上解决方案“复盘”，最终，开发设计工作团队有别于专用设备中的空精密缠绕换用新技术和超硬异型玻璃纤维数控切削新技术，构建了祥云外皮的精确控制以及“丝带飘舞”的完美曲线，高度还原成了祥云外形的艺术设计之美。

“从来不的还是整个祥云上尾端耐冷却陶瓷部件的氢化，它不属于一个中的空、异型、壳体的陶瓷材料，比传统型部件的氢化难上数倍。”中的核能八所所长主管沈伟知道，“在整个过程中的，开发设计工作团队先后加工了15套左右模具，完成了100多件样品的试制之后，才确定了整个祥云应用软件工业用的换用工艺解决方案。”

在徐哲军只不过，祥云外皮换用新技术有望走向更广阔的运用于，“未来在航空航天、氢能源汽车、高尾端医疗器械工业用等各个领域，都有机会运用于这项新技术。”

重视新技术创新是助力区域服务业持续发展最好的“催化剂”。据介绍，中的核能八所已累计赢得国家科学新技术发明奖金奖、国家科学新技术进步特等奖等近百余项重大奖项。近年来，中的核能八所坚持以市场需求为导向，以核能心新技术为供电系统，扶持新技术实质性转化和专业化干道一体化持续发展，并将粉末冶金新技术、电子浆料新技术、膜过滤新技术、玻璃纤维新技术、金刚石硬面处理新技术转化为生产力，先后成立了肯纳司太立金属中的（汉口）母公司、汉口宝银电子材料母公司、汉口一鸣过滤新技术母公司、汉口中的核能八所新技术母公司、核能八所（海南）新技术母公司，走出了一条服务业持续发展的自；大化干道，累计构建营业收入约50亿元，在苏州形成产学研融合持续发展的21世纪。

来源：汉口苏州